Правильные технологические условия хранения овощных культур — залог сохранения качества продукции. Уменьшение потерь, основные характеристики автоматизированных систем и правильные методы охлаждения — об этом в интервью EastFruit с Андреем…

Banner 2 - inline

Правильные технологические условия хранения овощных культур — залог сохранения качества продукции. Уменьшение потерь, основные характеристики автоматизированных систем и правильные методы охлаждения — об этом в интервью EastFruit с Андреем Марущаком, коммерческим директором «ООО ВанДайк Техникс», международной компании, специализирующейся на оборудовании для хранения картофеля и овощей.

— После сбора урожай нужно качественно сохранить. На чем базируются основные правила уменьшения потерь продукции при хранении в овощехранилищах или картофелехранилищах?

— Во-первых, это расчетная точность оборудования. Голландцы провели научное исследование вместе с институтом Вагенингена (аграрный институт №1 в мире), в ходе которого были определены нормы вентиляции при Х давления в зависимости от климатической зоны и системы хранения. Все мировые компании — поставщики рассчитывают оборудование в соответствии с этими нормами. Таким образом можно достаточно  быстро и эффективно высушить продукт, а также снизить его температуру, согласно заданному алгоритму, по установленным технологическими нормами. Потери при хранении картофеля (или лука) по таким нормам за 6-8 месяцев должны составлять не более 5-8%. При этом хранить продукцию можно как с системой охлаждения, так и без. Алгоритмы с правильной точностью расчетного оборудования обеспечивают минимальные потери при хранении. Нормальными среди многих украинцев считаются потери — 20-25%, что в пересчете на большие объемы продукции в долгосрочной перспективе приводит к убыткам для фермеров. На 1000 тонн картофеля, эти потери могут составить 250 тонн => 1.000.000 грн.

— Играют ли какую-то роль в сохранении качественных характеристик продукции производные климатических факторов, то есть влага, углекислый газ, тепло и т.п.?

— Мы должны обеспечить идеальный климат внутри замкнутого пространства — в камере хранения. Важнейшие факторы: соответствующая температура и влажность. Все что мы можем сделать — это предоставить инструмент, который при правильном использовании обеспечивает идеальный результат. На содержание веществ в замкнутой среде мы повлиять не можем, хотя это чаще всего и не нужно. Углекислый газ на хранение картофеля не влияет существенно. Исключение — клубни, предназначенные для картофеля фри и чипсов, так как при обжарке они темнеют. На лук углекислый газ также не действует никак.

Что касается влаги, то каждый продукт (картофель, лук, морковь и т.д.) ее выделяет при хранении. Соответственно, система автоматики следит за тем, чтобы в луке уровень влаги не поднимался. Это все заложено в самом голландском контроллере: когда нужно вентилировать внешним или внутренним воздухом, когда включать или выключать систему охлаждения, когда нужно опускать или поднимать температуру продукта или камеры, а также ее допустимое отклонение.

Если мы говорим о хранении картофеля фри и картофеля на чипсы, то здесь другая ситуация. Для качественного хранения продукции при температуре +7 — + 9°C необходимо наличие датчика СО2 и увлажнителей. Наличие датчика СО2 обеспечивает своевременное снижение его уровня в камере хранения. Поэтому, при заданном уровне открываются заслонки и вентиляция происходит наружным воздухом, тем самым проветривая камеру и удаляя из нее СО2. Хотя этот процесс можно настроить по часам, но с датчиком гораздо точнее. Он показывает соответствующую концентрацию, и когда показатели выходят за пределы установленной нормы — он срабатывает по заданным параметрам. При стандартных условиях овощехранилища за 6-8 месяцев хранения картофеля на переработку (производство чипсов или картофеля фри) при +7 +9 потери составляют 10%. Наличие увлажнителя позволяет уменьшить потери на 1,5%.

— Что еще необходимо контролировать при хранении овощей, кроме уже перечисленных характеристик?

— В первую очередь — запах. Это то, что не может проконтролировать никакая автоматика. По правильному запаху можно определить качество картофеля. Проверкой должен заниматься оператор хранилища, технолог, отвечающий за хранение. Система очень надежная и сделает все, что от нее зависит, выполнит все настройки и абсолютно все заданные параметры, но проконтролировать запах и внешний вид — невозможно. Это один из ключевых моментов.

Читайте также: Сеникация и десикация картофеля: что это такое, как применять и когда проводить

-Каким же образом влияет скорость и время охлаждения на качество продукции, в частности картофеля?

— Это главный вопрос. Картофель и лук плохо переносят быстрое охлаждение по нескольким причинам. Если есть цель охладить картофель до +4°C за несколько часов, при внутренней температуре клубня + 10°C — это стресс для культуры. Возникает температурный шок, который будет сразу способствовать быстрому прорастанию. С луком ситуация еще сложнее — из-за наличия чешуек и слоев. То же самое происходит при механических повреждениях данных культур. Оптимальная температура охлаждения — 0,5°С градуса за 24 часа.

Если брать капусту, морковь, свеклу, то важно снизить температуру сразу же при закладке в камеру хранения. То есть, система хранения должна быть настолько мощная, чтобы за 24 часа опустить температуру продукции с поля, например от +20 / + 15°C до температуры хранения — + 1°C. Также при хранении капусты, моркови, свеклы, рекомендуется использовать специальные воздухоохладители, предназначенные для таких целей (многие производители имеют линейку агросерии), чтобы поддерживать высокую влажность 95-98% и достаточную циркуляцию воздуха в камере хранения. А вот увлажнители в камерах хранения моркови, свеклы, капусты использовать не рекомендуется, так как это будет способствовать размножению серой и белой гнили. При температуре хранения (моркови, свеклы, капусты) +1 испарение почти не происходит, и, если вы удалили влагу из продукции (установили неподходящее  оборудование), то улучшить ситуацию увлажнителями не получится, это может привести к еще большим проблемам при длительном хранении.

Banner 3 - sidebar
Banner 4 - full width
Flux de știri
Banner 5 - sticky sidebar first
Banner 0 - sidebar cover
Advertoriale
Protecția legumelor: Cum controlează fermierii afidele și musculița albă

Protecția legumelor: Cum controlează fermierii afidele și musculița albă

Sectorul producției de legume reprezintă un pilon esențial al economiei agricole a României și joacă un rol important la nivelul Uniunii Europene. Conform datelor Institutului Național de Statistică (INS), producția de legume a României a atins aproximativ 2,53 milioane de tone în 2025, marcând o…
Asociația Nucicultorilor din R. Moldova a împlinit 20 de ani de activitate

Asociația Nucicultorilor din R. Moldova a împlinit 20 de ani de activitate

Evoluția și perspectivele sectorului nucifer din Republica Moldova au fost analizate în cadrul conferinței jubiliare dedicate celor 20 de ani de activitate ai Asociației Nucicultorilor din Republica Moldova (ANRM). Evenimentul a reunit reprezentanți ai sectorului, autorități și experți, într-o discuție amplă despre provocările actuale și…
Передел рынка промышленных яблок в Молдове. Какие бонусы это сулит фермерам?

Передел рынка промышленных яблок в Молдове. Какие бонусы это сулит фермерам?

В текущем году в секторе промпереработки яблока в Молдове наметились структурные изменения. В данный момент на стадии  оценки находится сделка по приобретению компанией Orhei-Vit промышленной базы фабрики Natur Bravo (Купчинь). Покупатель намеревается в ближайшее время инвестировать в завершение сделки и подготовку фабрики к новому сезону…
Banner 6 - sticky sidebar second