Harvest Command от компании Case IH – наивысшая ступень автономности процесса уборки урожая

Роторная система обмолота была впервые представлена в далеком 1977 году компанией Case IH. Однороторная система обмолота – признанный чемпион производительности. Еще одно важное преимущество данного концепта – это бережный обмолот урожая зерновых культур. Ни одна технология не может сравниться с ротором по этому показателю. К неоспоримым достоинствам можно добавить и простейшую кинематику машины – 7 ремней и 3 цепи. Подавляющее большинство узлов и механизмов приводятся в движение напрямую либо используя для этих целей гидромоторы. Такое решение гарантирует более эффективное использование мощности двигателя и снижает общие эксплуатационные расходы комбайна – они гарантированно ниже, чем у аналогов с традиционной системой обмолота.

Однако сегодня эффективность сельхозмашин оценивается не только с учетом их технических и эксплуатационных характеристик. Всё более явно на передний план выходят цифровые технологии, так как они позволяют повысить результативность за счет более «тонкой» оптимизации технологических процессов. Без сомнения, в этой связи технология AFS Harvest Command – новый феномен в процессе уборки урожая. В условиях, когда даже в богатых странах крупным сельхозпроизводителям всё сложнее найти высокопрофессиональных операторов сельхозмашин, новая разработка призвана исключить «человеческий фактор»  как наиболее нестабильный в современном «цифровом мире».

Но это далеко не единственный фактор из тех, которые система AFS Harvest Command призвана минимизировать или полностью исключить. Представим себе несколько сценариев, с которыми приходится сталкиваться современному фермеру при уборке урожая. Исходная позиция – это время, затрачиваемое на настройку и оптимизацию работы своего комбайна. Важно отметить, что настройки и калибровки производятся обычно на краю поля, где условия влажности, урожайности и количества растительной массы зачастую сильно отличаются от того, что становится нормой по мере продвижения вглубь поля. Следовательно, параметры, установленные в самом начале, зачастую имеют более низкую эффективность при движении на разных участках убираемого массива сельхозкультуры.

Другой сценарий, который необходимо учитывать, – нагрузка на комбайн и его двигатель. Неправильная нагрузка является причиной перерасхода топлива, снижения производительности и, что еще более опасно, повышенного риска выхода из строя отдельных узлов и механизмов сельхозмашины. А это влечет перерасход средств на ее эксплуатацию.

Мы еще не отметили необходимость оценки качества убираемой продукции в части сорности и дробления зерна. Недостаточное внимание к этим параметрам повышает затраты на доработку продукции перед закладкой на хранение и увеличивает ее потери. В поле невозможно оценить процент дробленых зерен по причине их небольших размеров.Следовательно, принимая меры по их мониторингу, получаем возможность максимально их исключить.

Как же свести к минимуму влияние этих факторов на уборку урожая? Как привести их к значениям, которые экономически и практически исключат необходимость в постоянной оценке/мониторинге? AFS Harvest Command –  ответ Case IH на эти вызовы.

Что из себя представляет AFS Harvest Command? Это новый технологический пакет интерактивных, электронных систем контроля основных параметров уборки, призванных, как отмечено выше,  исключить человеческий фактор, а также настроить системы обмолота, сепарации и очистки комбайна, оценить качество продукта в бункере, оптимально загрузить двигатель и системы машины. И тут самое интересное – всё это в режиме реального времени!

AFS Harvest Command включает 16 интегрированных датчиков, призванных контролировать и обеспечивать оператора необходимой информацией о ходе уборки. Все параметры отображаются на мониторе PRO 700, установленном в кабине комбайна.

Система AFS Harvest Command включает в себя следующие элементы:

1. Система автоматических настроек комбайна, исходя из типа убираемой культуры (ACS). При выборе той или иной культуры она позволяет автоматически устанавливать и сохранять все основные настройки комбайна, такие как обороты вентилятора, зазор между ротором и подбарабаньем и т. д.
2. Система автоматической регулировки скорости движения комбайна Feedrate Control. Оператор устанавливает максимальную нагрузку на двигатель в процентах и максимальную скорость движения. А система Feedrate Control обеспечивает оптимальную скорость комбайна в зависимости от объема массы, которая поступает в наклонную камеру, – и это в тесной зависимости от установленной ранее оператором нагрузки на двигатель. По аналогии с автомобильной промышленностью данную опцию можно рассматривать как своего рода полевой круиз-контроль.
3. Система Full AFS Harvest Command. Осуществляет автоматическую настройку систем обмолота, сепарации и очистки комбайна в режиме реального времени в тандеме с контролем скорости уборки и нагрузки двигателя Feedrate Control.

При наличии данного пакета опций механизатору необходимо выбрать один из четырех сценариев уборки – с точки зрения качества зерна, потерь и производительности, установить нагрузку на двигатель, целевую скорость и зазор между ротором и подбарабаньем как отправную точку. Всё остальное предоставьте машине.

Комбайны Case IH предлагают следующие сценарии уборки вашего урожая.

Режим высокого качества зерна. Цель – максимально снизить количество механически поврежденных зерен и сорных примесей в бункере комбайна. Задача достигается посредством запатентованной мультиспектральной камеры, установленной в элеваторе чистого зерна, фиксирующей количество битого зерна и примесей. Пять спектров камеры (ультрафиолет, синий, зеленый, красный и инфракрасный) четко контролируют поступающий в бункер продукт.

Режим максимальной производительности. Цель – максимально повысить пропускную способность комбайна для выполнения уборки в сжатые сроки. Данная возможность представляет особый интерес, к примеру, в случае переменчивого характера погоды, когда то или иное поле необходимо убрать в короткий промежуток времени, дабы исключить потери вследствие дождей, града и прочих мешающих уборке явлений.

Режим наименьших потерь. Цель – изменять настройки и скорость движения комбайна таким образом, чтобы добиться минимального количества потерь зерна.

Режим фиксированной пропускной способности. Цель – работа на таких скоростях и установленных нагрузках, которые будут способствовать максимальной экономии топлива и минимальным для таких условий потерям в зоне ротора, сепарации и очистки.    

В конечном счете предлагаемый на сегодняшний день компанией Case IH пакет интеллектуальных опций значительно повышает возможности вашего комбайна в изменчивых условиях уборки урожая. Инвестируя в такую машину, фермер может быть абсолютно уверен в том, что она покажет всё, на что способна, – без жесткой привязки к уровню квалификации персонала.

В 2020 году комбайн модели AF 7250 с опцией AFS Harvest Command начнет свою работу и на полях Республики Молдова, повышая эффективность и технологичность местных агрохозяйств.